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碳化硅刷丝及氧化铝刷丝应用

时间:2015-08-26 14:18    作者:admin    来源:未知

磨料刷辊是指使用磨料丝制作而成的刷辊,广泛用于纺织机械、金属表面刨光、非金属磨毛等行业。怎样鉴别刷子的优劣?什么才是高品质研磨刷?
1、刷子在工作过程中刷丝不应脱落。2、刷子底座内的刷丝固定应采用高强度的不锈钢材料,防止锈蚀。3、采用呈波浪形弯曲刷丝。4、刷丝内的研磨砂不应因刷丝的弯曲而脱落。5、合理的刷丝高度及密度。6、刷丝在潮湿环境中应具有高硬度及韧度。7、刷丝应具有很好的弯曲恢复性。8、刷丝应具有很好的耐磨性。
所谓磨料丝,是指添加了碳化硅(SIC)或氧化铝(AO)等磨料的尼龙丝,作为新型的制刷材料,目前大多应用于加工制造抛光刷,打磨刷等。但正是由于其是一种新兴的制刷材料,很多制刷企业对其认识不够深,有时为了弥补磨料刷丝的某一功能不足,而想当然地做单一的更改,表面看来似乎解决了问题,其实却带来更多新的问题。本文来自毛刷,转摘请注明出处,谢谢。总结起来,制刷企业大多有以下几种更改行为:加粗丝径,增加刷丝长度、改用更粗的磨料等等。下面一一分析这些做法的不足之处。

 

  含碳化硅磨料丝及氧化铝刷丝怎么用   
    一、加粗丝径
1、相信很多制刷企业都认为加粗丝径就可以提高硬度,增强切削力。其实并非如此,因为真正的优质磨料丝,其硬度和柔韧性都有了一个****平衡点:合适的硬度令产品有很好的刚性,良好地接触和研磨工件;合适的柔韧性令刷子有良好的回弹性,既保证了工件表面的加工精度,又减少刷子研磨运转中的磨耗量和内部应力,从而提高刷子的使用寿命,且不出现断丝。本文来自毛刷,转摘请注明出处,谢谢。
2、有试验表明:所有条件相同但丝径不同时,14mm的磨耗量是12mm刷丝的两倍。
3、加粗丝径带来的主要问题为:刷丝的密度降低,耐疲劳性降低、磨损更快,使用寿命更短,研磨应力增大,更易断丝。所以,正确的做法是:在刷子的硬度能满足工艺要求的前提下,尽可能采用较细丝径。

二、增加刷丝长度
制刷企业普遍认为,报废的刷子是因为刷毛磨短了,所以加长刷丝,柔软性更好,耐用性应当更久更好。其实,这犯了个大错误。因为抛光打磨过程中真正在工作的不是刷丝的正切面,而是刷丝的侧面,所以片面增加刷丝长度,每根丝摆动的幅度(角度)也在大量增加,在800-2500转速/分钟的条件下,刷丝根基的内部应力和疲劳系数就会成倍增加,导致磨料刷丝极易断丝,及细丝明显变形。

 

三、改用更粗的磨粒
改用更粗的磨粒,意图是为了增强切削力,这点可以理解,但在粒度改变不大的情况下,单纯加粗磨料带来的功效几乎可以忽略,相反还可能有一些负作用,因为刷子工作摆动时,磨料会对刷丝本身产生一个剪切,刷丝摆动的角度越大越明显。试验证明:120#与180#磨料丝都经反复对折30次后,120#磨料丝在显微镜下能看到明显的破损裂口,而180#没有发现。这种对折实验虽然加大了差别,但道理是一样的,更粗的磨粒在刷子运行中对刷丝的剪切更厉害。                                      扫路刷     清洗机毛刷

 

综上所述,磨料刷丝确是一种比较特殊的制刷材料,使用时必须慎重小心,每一次更改,都要经经过反复试验和比对,才能大批量采用,这样才能确保毛刷产品符合用户要求

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